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液体对电磁流量计的影响

液体对电磁流量计的影响

一、液体电导率影响

电磁流量计是一种具有均匀导电性的液体。蒸汽流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。电磁流量计其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,永久磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。内径在磁场b中为d。当管内的流率v流动时,根据法拉第电磁感应定律,感应势e=k·b·d·v(其中k是常数)工作。在这个基本公式中,诱导电位e不受导电性和液体温度、压力、密度和粘度的直接影响。然而,事实上,电导率也受到以下原因的影响:

1.电导率降低,流动噪声增大,输出信号不稳定。

2.感应电位受连接到流量传感器的相邻金属管的短路效应的影响,并且电导率增加流量输出信号减小。近年来,流量传感器变得更小并且凸缘之间的长度更短,并且这种效果更加明显。仪器的电导率(电磁流量计,明渠流量计)会影响实验数据。 C公司DN15仪表的电导率在5到20,000μS/ cm之间变化,指示值的变化高达2.8%。

3.液体产生的涡流对磁场的影响。液体电导率太大,并且由液体中的涡电流产生的二次磁场作用在主磁场上。

它的撞击不需要被忽略,液态金属具有极高的导电性(如20°c下的汞为1×104 s/cm),无法测量常见的电磁流量计,必须使用具有直流磁场的特殊电磁流量计,可以用一般电磁流量计测量的液体的极导电性约为10-6cm,若此一受影响的磁流计的体积为10-10-6s。

二、液体黏度影响

液体粘度变化的影响实质上是粘度变化引起的速度分布剖面的影响。流动的速度分布由湍流(雷诺数R 8000)变为层流(RE 2000),从而导致了流速的偏差。理论上,当轴对称流处于点电极和均匀磁场模式时,速度分布不影响感应电位。然而,即使前直管段长度足够的轴对称流向小面积电极(而非理论点)和非均匀磁场时,轴对称流的速度分布也会发生变化,并出现指示偏差。Re数变化下制造装置仪表流量偏差的实例。但从湍流到层流的流动速度很低,远低于流程工业中常用的低粘度液体的流速,如DN 400水,当Re=2 0 0 0时,流速仅为0.0 0 4m≤s,但如果小口径仪器在低速时的误差过大,则在分析时应考虑到这一因素。

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